真空包装机的主要结构与工作原理
本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程：首先合盖，真空泵从工作室内抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作；加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时热封条通电加热，几秒钟后，热封条断电，加热完毕，压条继续压紧封口处冷置2-3秒，放气阀通电打开，使空气进入工作室内，自动开盖，完成一次工作循环。
调试与使用
1、使用前的准备工作。
a、察看本机所配用的电机规格，准备相同电源。
b、正确接好电源线，并把地线良好接地。
c、察看真空泵油面的位置是否达到3/4，如不到3/4，应加油到3/4处。（详见真空泵说明书）
D、接通电源，打开电源开关，合盖，察看真空泵转向是否正确（抽气并吸盖则正确，如果不抽气，并有刺耳噪声，则为反转，把三相电源线中间和两边任意一条线调换）
2、使用前的调整
a、选择真空度。
调整抽气时间按钮，调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度。（抽气时间越长，真空度越高）
b、选择加热温度。
根据包装袋材料选择所需加热温度档位，将加热温度旋钮调到相应位置（透明袋一般为中档位，铝箔袋一般为大档位）。
c、调整加热时间。
加热时间为0.01-9.99秒连续可调。根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间按钮，选择合适的加热时间。（透明袋一般为1.5-3秒之间，铝箔袋一般为2-4秒之间。）智能型只需调整加热时间即可。
d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、使用
a、打开电源开关；
b、将包装袋压条翻开，把包装袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室内，需封口的包装袋口平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠。翻过包装袋压条将包装袋口压好。
c、握住手把下压上工作室或合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖。
D、翻开包装袋压条，取出包装袋，即完成一次工作循环。
4、工作结束
a、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。
b、清理机器卫生，把工作室、平台、机身用干净布擦干净，并用小刀片或钢片将工作室内加热布刮擦干净。
5、加热装置的调整与维修
A、更换气囊
更换气囊时，取下弹簧及气囊下托板，换上可以使用的气囊，装好托板，挂上弹簧即可。
B、加热片更换（注：两片一定要同时更换）
a、将加热装置中间的固定螺母取下，则加热装置自然落下。
b、卸下两端电源线，旋转两端铜旋柱，取下加热片。
c、换上新加热片，反向旋转铜旋柱，使加热片拉平、拉紧、装上电源线即可。
六、维护
为保证机器正常工作，延长其使用寿命，使用中要加强维护工作。
1、本机应在温度-10-60，相对湿度不大于百分之八十五；周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，危险品的环境中工作。
2、为确保真空泵的正常工作，应定期检查油位，当油位下降至油窗的1/4高度时应缓慢添油到油窗的3/4（不许超过），真空泵采用真空泵油。
3、当观察到泵内的油变为灰黑色或白色，油内有水珠，或粘度比新油大时，则证明
油已被污染，此时应立即更换新油，正常情况下每连续工作三至五个月更换一次泵油（新泵应一周内换油一次）
换油操作：换油前，应先使泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，打开油螺塞，将油放尽，然后拧紧放油螺塞加油新泵油至规定高度。如泵内油污染严重，则加注新油后再重新操作一次，以使泵内清洗干净。
4、电磁阀每连续工作三至六个月应取下清洗，（电磁阀位置见附图）。方法如下：
a、取下电磁阀。
b、打开电磁阀，将阀座、阀体、铁芯及弹簧放入90#汽油中，清洗干净。
c、吹干各零件上的汽油，按装配顺序安装好（铁芯安装前应涂少量润滑油）。
D、通电试验，若阀有强烈震动或出现怪叫声，则应重新取下阀体将铁芯转动一定角度后再安装好，通电试验，直到无杂音为止。
5、连续工作15天左右应对上工作室与下工作室平台连续处，摇臂与支轴结合面加机油润滑。
6、工作室内应保持清洁，特别是封口用的热封条下平面及硅橡胶条上平面，不得粘附任何异物，，以免影响封口质量和使用寿命。
7、包装机在工作或搬运过程中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放置，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等。
8、注意用电，勿自行拆卸。
本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程：首先合盖，真空泵从工作室内抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作；加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时热封条通电加热，几秒钟后，热封条断电，加热完毕，压条继续压紧封口处冷置2-3秒，放气阀通电打开，使空气进入工作室内，自动开盖，完成一次工作循环。
调试与使用
1、使用前的准备工作。
a、察看本机所配用的电机规格，准备相同电源。
b、正确接好电源线，并把地线良好接地。
c、察看真空泵油面的位置是否达到3/4，如不到3/4，应加油到3/4处。（详见真空泵说明书）
D、接通电源，打开电源开关，合盖，察看真空泵转向是否正确（抽气并吸盖则正确，如果不抽气，并有刺耳噪声，则为反转，把三相电源线中间和两边任意一条线调换）
2、使用前的调整
a、选择真空度。
调整抽气时间按钮，调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度。（抽气时间越长，真空度越高）
b、选择加热温度。
根据包装袋材料选择所需加热温度档位，将加热温度旋钮调到相应位置（透明袋一般为中档位，铝箔袋一般为大档位）。
c、调整加热时间。
加热时间为0.01-9.99秒连续可调。根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间按钮，选择合适的加热时间。（透明袋一般为1.5-3秒之间，铝箔袋一般为2-4秒之间。）智能型只需调整加热时间即可。
d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、使用
a、打开电源开关；
b、将包装袋压条翻开，把包装袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室内，需封口的包装袋口平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠。翻过包装袋压条将包装袋口压好。
c、握住手把下压上工作室或合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖。
D、翻开包装袋压条，取出包装袋，即完成一次工作循环。
4、工作结束
a、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。
b、清理机器卫生，把工作室、平台、机身用干净布擦干净，并用小刀片或钢片将工作室内加热布刮擦干净。
5、加热装置的调整与维修
A、更换气囊
更换气囊时，取下弹簧及气囊下托板，换上可以使用的气囊，装好托板，挂上弹簧即可。
B、加热片更换（注：两片一定要同时更换）
a、将加热装置中间的固定螺母取下，则加热装置自然落下。
b、卸下两端电源线，旋转两端铜旋柱，取下加热片。
c、换上新加热片，反向旋转铜旋柱，使加热片拉平、拉紧、装上电源线即可。
六、维护
为保证机器正常工作，延长其使用寿命，使用中要加强维护工作。
1、本机应在温度-10-60，相对湿度不大于百分之八十五；周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，危险品的环境中工作。
2、为确保真空泵的正常工作，应定期检查油位，当油位下降至油窗的1/4高度时应缓慢添油到油窗的3/4（不许超过），真空泵采用真空泵油。
3、当观察到泵内的油变为灰黑色或白色，油内有水珠，或粘度比新油大时，则证明
油已被污染，此时应立即更换新油，正常情况下每连续工作三至五个月更换一次泵油（新泵应一周内换油一次）
换油操作：换油前，应先使泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，打开油螺塞，将油放尽，然后拧紧放油螺塞加油新泵油至规定高度。如泵内油污染严重，则加注新油后再重新操作一次，以使泵内清洗干净。
4、电磁阀每连续工作三至六个月应取下清洗，（电磁阀位置见附图）。方法如下：
a、取下电磁阀。
b、打开电磁阀，将阀座、阀体、铁芯及弹簧放入90#汽油中，清洗干净。
c、吹干各零件上的汽油，按装配顺序安装好（铁芯安装前应涂少量润滑油）。
D、通电试验，若阀有强烈震动或出现怪叫声，则应重新取下阀体将铁芯转动一定角度后再安装好，通电试验，直到无杂音为止。
5、连续工作15天左右应对上工作室与下工作室平台连续处，摇臂与支轴结合面加机油润滑。
6、工作室内应保持清洁，特别是封口用的热封条下平面及硅橡胶条上平面，不得粘附任何异物，，以免影响封口质量和使用寿命。
7、包装机在工作或搬运过程中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放置，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等。
8、注意用电，勿自行拆卸。
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